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GT-TH-SZ-408D溫濕度振動試驗箱

GT-TH-SZ-408D溫濕度振動試驗箱

GT-TH-SZ-408D溫濕度振動試驗箱主要為航天、航空、石油、化工、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境,同時可在試驗箱內將電振動應力按規定的周期施加到試品上,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度、振動綜合應力篩選試驗,以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價
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產品介紹

三綜合試驗箱

溫濕度振動試驗箱又稱三綜合試驗機、環境振動試驗機,試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、食品、車輛、金屬、化學、建材等工廠之用。
控(kong)制方(fang)式與(yu)特色(se):
平(ping)衡(heng)調(diao)溫調(diao)濕控(kong)制系統(BTHC),以P.I.D.方式控(kong)制SSR,使(shi)系統之加熱(re)加濕量等于熱(re)濕損耗量,故能長(chang)期穩定的使(shi)用。
溫濕度振動試驗(yan)箱試驗(yan)機主要技術指標
GT-TH-SZ-408D三綜合(he)試(shi)驗(yan)機
工(gong)作室尺寸:700×800×860 mm (深(shen)×寬×高);
外型尺(chi)寸:1500×1100×2000 mm(以(yi)實物尺(chi)寸為準)
2.試驗時(shi)參數(shu):
(1)溫度范圍: -70 oC ~ +120 oC;全程(cheng)降(jiang)溫速率:5 oC/min.
(2)溫度波動度:不大于 ±0.5oC;
(3)溫度偏差:不大于(yu) ±2oC;
(4)濕(shi)度范圍:30%~98%RH;
(5)濕度(du)偏差: +2 -3%RH (75%RH以(yi)上時);
 
試驗箱滿足以(yi)下(xia)標(biao)準:
GB10589-89低溫(wen)試驗箱技術條件;
GB10592-89高低(di)溫試驗箱技術條件;
GB2423.1-89電工電子(zi)產品基本環境試(shi)驗規程 
試(shi)驗A:低溫(wen)試(shi)驗方法;
GB2423.2-89電(dian)工電(dian)子(zi)產品基(ji)本環境試驗規程 
試(shi)(shi)驗B:高溫(wen)試(shi)(shi)驗方(fang)法;
IEC68-2-1基本環境(jing)試(shi)驗規程(cheng) 試(shi)驗A:寒冷;
IEC68-2-2基本環境試驗(yan)規(gui)程 試驗(yan)B:干(gan)熱;
GJB150.3-86jun用設(she)備(bei)環境(jing)試驗方法 高溫試驗;
GJB150.4-86jun用設備環境試(shi)驗(yan)(yan)方法 低(di)溫(wen)試(shi)驗(yan)(yan);
GB11158;GB10592;GB10589;GB2423.1、2、22;GJB150.3-86;GJB150.4-86等;
GB/T2423.3-93電(dian)工(gong)電(dian)子產品基本(ben)環境試(shi)(shi)驗規程 試(shi)(shi)驗Ca恒(heng)定(ding)濕熱試(shi)(shi)驗方法(fa);
GB/T2423.4-93電工電子產品基本環(huan)境試(shi)驗規程 試(shi)驗Db交變濕熱試(shi)驗方法;
GJB150.9-86jun用用設備(bei)環境(jing)試驗方法  濕熱試驗;
系(xi)統組成(cheng)整體概述
系統由(you)以(yi)下部分組成(cheng)
高低溫(wen)濕(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)、快速溫(wen)度變化試(shi)驗箱(xiang)作用是提供高低溫(wen)濕(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)試(shi)驗環境(jing);含制冷系(xi)統、加熱(re)(re)系(xi)統、加濕(shi)(shi)(shi)系(xi)統、除濕(shi)(shi)(shi)系(xi)統、風道系(xi)統、溫(wen)濕(shi)(shi)(shi)度控制系(xi)統、振動臺與其同(tong)試(shi)驗箱(xiang)連接系(xi)統。
高低溫濕熱交變(bian)試驗機(ji)制造方案說明
一、試驗機箱體:
1、  結(jie)構形式:
整體(ti)(ti)式結構,即由試驗箱體(ti)(ti)、加熱系統、電器控制(zhi)柜(ju)、制(zhi)冷機(ji)組;電器控制(zhi)柜(ju)置于(yu)試驗箱體(ti)(ti)的側(ce)面,便于(yu)操作;
2、   箱體:
工作室一(yi)端(duan)的(de)風(feng)道夾層內(nei),分布加熱(re)器、制冷蒸發(fa)器、除濕蒸發(fa)器、濕度除濕系統、風(feng)葉等裝置;
試(shi)驗箱設有測試(shi)孔一個(ge),尺寸為φ50mm;位(wei)置為箱體的左(zuo)側(面對大門(men));
試驗箱工(gong)作室采用不銹鋼(gang)板制造,箱體外(wai)殼采用冷軋鋼(gang)板加(jia)工(gong)成型,表面靜電噴塑(su)處理(冰灰色);
保溫(wen)材料(liao)采(cai)用聚(ju)胺脂(zhi)發泡板,厚度(du)100mm,保溫(wen)效(xiao)果(guo)良好,試(shi)驗(yan)箱(xiang)外(wai)表面(mian)不結霜,不凝露;
箱(xiang)底設有(you)冷凝(ning)水排水口;
3、  大門:
為單開門,配有(you)雙線(xian)硅(gui)膠密封條;門框(kuang)上面(mian)還(huan)設有(you)防露加熱(re)器(qi);
4、   觀察、照(zhao)明裝置:
大門上設觀察(cha)窗(chuang)(觀察(cha)窗(chuang)大小為:W500×H400mm)、并設有全透明的(de)(de)內外鍍膜加熱防霜裝置,及可開關控制的(de)(de)照明燈。
二、 控制系統:
1.   溫、濕度測量:Pt100鉑電阻;
2.   采用韓國TEMI程序控制器(qi)與彩色液晶觸(chu)摸屏(ping)及軟件組成(cheng)的溫、濕度程序控制系(xi)統(tong),該(gai)控制系(xi)統(tong)采用數(shu)字顯(xian)示(shi),可顯(xian)示(shi)、設(she)定試(shi)驗參數(shu)、曲線、時(shi)間、制冷機及加(jia)熱(re)(re)器(qi)工(gong)作狀(zhuang)態,同時(shi)具有PID控制功(gong)能(neng)(neng),可實現試(shi)驗程序自動(dong)運行,可自動(dong)組合加(jia)熱(re)(re)、制冷、除(chu)濕、加(jia)濕等子系(xi)統(tong)工(gong)作,從(cong)而(er)保證整(zheng)個溫濕度系(xi)統(tong)的高(gao)控制品質;控制系(xi)統(tong)具備檢測功(gong)能(neng)(neng),能(neng)(neng)自動(dong)進行故障顯(xian)示(shi)、報警;
3.   能自動提(ti)示(shi)用戶正確設(she)置溫濕度、時(shi)間參數;
4.   有(you)專用(yong)的(de)維(wei)護(hu)界(jie)面,用(yong)于調試(shi)設備和(he)維(wei)護(hu)設備;
5.   每段可(ke)設(she)的最大(da)時間(jian):99小時99分;
6.   程序鏈(lian)接能力:10個;
7.   程(cheng)序重復運行(xing)次數:0~999次;
8.   具有程序運行保持(chi)功能;
9.   具有程序(xu)運行等待(dai)功(gong)能;
10.  具有(you)程序跳段功(gong)能;
11.  具有(you)程序停止功(gong)能;
12.  具(ju)有斷電恢復(fu)功能(neng);
13.  具有運(yun)行界(jie)面(mian)鎖定功能;
14. 報(bao)警(jing)記(ji)錄功能(neng)(neng):記(ji)錄任(ren)一時(shi)刻的(de)報(bao)警(jing),并能(neng)(neng)在顯示屏上(shang)彈(dan)出對(dui)應的(de)原(yuan)因及解(jie)決方(fang)法(fa),供分析;
15.  具(ju)有開機(ji)故(gu)障自檢功能(neng);
16.  在最大升(sheng)(sheng)降(jiang)溫(wen)速(su)率能力范圍內,升(sheng)(sheng)降(jiang)溫(wen)速(su)率、升(sheng)(sheng)降(jiang)溫(wen)時(shi)間(jian)都可設(she)定;溫(wen)度恒定的時(shi)間(jian)可設(she)定;
17.  溫(wen)度(du)、濕度(du)變化過程(cheng)(cheng)可以程(cheng)(cheng)序(xu)控制(zhi),可預設多條溫(wen)度(du)、濕度(du)程(cheng)(cheng)序(xu)供選擇(ze)、調用,程(cheng)(cheng)序(xu)容(rong)量(liang):可設定(ding)20個(ge)(ge)程(cheng)(cheng)序(xu),每個(ge)(ge)程(cheng)(cheng)序(xu)最多可設定(ding)200段(duan);
 
溫濕度振動試驗箱試驗機制冷系統
    目前,較低(di)溫度的獲取較為成(cheng)熟(shu)的制(zhi)冷方(fang)式(shi)(shi)是復迭式(shi)(shi)制(zhi)冷系統。這種方(fang)式(shi)(shi)的原理都一樣(yang),關鍵是系統的配置(zhi),關鍵件的選用(yong),這也是我(wo)公(gong)司方(fang)案設計時(shi)重點考(kao)慮的因素之一。
系統原理:
    制冷(leng)(leng)部分(fen)是設(she)備產(chan)生冷(leng)(leng)源的(de)(de)(de)主要(yao)部分(fen),為(wei)設(she)備的(de)(de)(de)降溫、低溫和恒(heng)溫等(deng)提(ti)供所(suo)需的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)量,根(gen)據設(she)備的(de)(de)(de)試(shi)驗狀態不(bu)同,制冷(leng)(leng)系統自動(dong)開啟,為(wei)相(xiang)應試(shi)驗過程提(ti)供冷(leng)(leng)量,從而(er)達到(dao)滿足設(she)備的(de)(de)(de)性能(neng)指標(biao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。本設(she)備的(de)(de)(de)機械制冷(leng)(leng)采(cai)用蒸汽壓縮(suo)制冷(leng)(leng),其制冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)基(ji)本原理如下:
    蒸汽壓(ya)(ya)縮(suo)制冷(leng)(leng)是(shi)最(zui)經濟而(er)且應用最(zui)廣泛(fan)的制冷(leng)(leng)方式(shi),亦是(shi)環境(jing)試驗設(she)備中最(zui)常使用的制冷(leng)(leng)方式(shi),其原理是(shi)利用氟利昂(ang)等(deng)液(ye)體(ti)(ti)(ti)的蒸發潛熱(re)從被冷(leng)(leng)卻(que)物體(ti)(ti)(ti)中吸(xi)熱(re)而(er)實(shi)(shi)現制冷(leng)(leng)。下圖(tu)為(wei)蒸汽壓(ya)(ya)縮(suo)式(shi)制冷(leng)(leng)循(xun)環過程的示意圖(tu)。經膨脹閥(fa)(fa)節流進(jin)入蒸發器的液(ye)體(ti)(ti)(ti),從周圍物體(ti)(ti)(ti)中吸(xi)取蒸發潛熱(re)而(er)蒸發,蒸發后變(bian)成(cheng)(cheng)低溫(wen)低壓(ya)(ya)氣體(ti)(ti)(ti)被制冷(leng)(leng)壓(ya)(ya)縮(suo)機吸(xi)入,經壓(ya)(ya)縮(suo)機壓(ya)(ya)縮(suo)后變(bian)成(cheng)(cheng)高溫(wen)高壓(ya)(ya)氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)入水冷(leng)(leng)或風冷(leng)(leng)冷(leng)(leng)凝器,在其中冷(leng)(leng)卻(que)成(cheng)(cheng)高壓(ya)(ya)液(ye)體(ti)(ti)(ti),再經膨脹閥(fa)(fa)進(jin)入蒸發器。如此往復循(xun)環,從低溫(wen)處(chu)吸(xi)熱(re)實(shi)(shi)現制冷(leng)(leng),再將熱(re)量從高溫(wen)處(chu)釋放出來。
1、壓縮機:
    制冷系統(tong)的核(he)心是壓縮機,此方(fang)案(an)我們選用德國(guo)進口的半封閉壓縮機。
2、進口(kou)油(you)分離器:
    壓縮機是否有足夠(gou)的冷凍(dong)油(you),將直接(jie)影響(xiang)其(qi)壽命,冷凍(dong)油(you)若進(jin)入系(xi)統中(zhong),特別(bie)是各換熱器(qi)(qi)(qi)中(zhong),將大(da)大(da)降低其(qi)性(xing)能(neng)(neng),為此,系(xi)統中(zhong)需設置油(you)分離器(qi)(qi)(qi),根據我公司(si)以往選用進(jin)口油(you)分離器(qi)(qi)(qi)的使用情況(kuang),德國產(chan)油(you)分離器(qi)(qi)(qi)性(xing)能(neng)(neng)較好。
3、冷凝(ning)蒸發器:
    采用目前世界上較(jiao)先進的(de)瑞典(dian)生產(chan)的(de)釬焊板式換(huan)熱器,這種換(huan)熱器由若干片(pian)(pian)壓(ya)制成(cheng)(cheng)人字型(xing)波(bo)紋的(de)耐腐蝕不(bu)銹鋼(gang)薄片(pian)(pian)組成(cheng)(cheng),相(xiang)(xiang)鄰的(de)一對(dui)不(bu)銹鋼(gang)片(pian)(pian)波(bo)紋方向相(xiang)(xiang)反,波(bo)紋背線彼此相(xiang)(xiang)交(jiao)構成(cheng)(cheng)大(da)(da)量(liang)的(de)接觸焊點,由于(yu)復(fu)雜的(de)接觸交(jiao)差網絡(luo)通(tong)道使(shi)兩側流體形成(cheng)(cheng)紊(wen)流,加(jia)大(da)(da)提高了(le)換(huan)熱強(qiang)度,同(tong)時(shi)強(qiang)烈的(de)紊(wen)流和光滑的(de)不(bu)銹鋼(gang)表面使(shi)釬焊板式熱交(jiao)換(huan)的(de)流道內表面不(bu)易結(jie)垢(gou),采用此換(huan)熱器克服了(le)以往(wang)國產(chan)大(da)(da)型(xing)快速低(di)溫試驗箱此部件的(de)尺寸大(da)(da)、換(huan)熱差、效率低(di)等缺(que)點,同(tong)時(shi)系統阻力(li)也降(jiang)低(di)到(dao)最低(di)限度。
4、制冷蒸(zheng)發器(qi):
    蒸發器位于試驗箱一端的(de)風(feng)道夾層(ceng)內(nei),由(you)鼓(gu)風(feng)電機(ji)強制(zhi)通風(feng),快速(su)換熱(re)。
5、 輔(fu)助(zhu)件:
    本試(shi)驗箱制(zhi)冷系(xi)統中其他輔助件,如電磁(ci)閥、過濾(lv)器等(deng)我公(gong)司(si)也采用(yong)進口件,以確保質量。
6、 能量調節措施:
    在保證試驗機主(zhu)要(yao)技(ji)術指標的(de)前提下,根據不同的(de)降溫(wen)速(su)度和溫(wen)度范圍對系統(tong)的(de)制冷能力進行調(diao)節(jie)是不可缺少(shao)的(de),為此(ci)我們除(chu)前述考慮采用的(de)相應增(zeng)設其能量(liang)調(diao)節(jie)措(cuo)施,如蒸發溫(wen)度調(diao)節(jie)、能量(liang)調(diao)節(jie)、熱氣旁(pang)通能量(liang)調(diao)節(jie)以(yi)確保在滿足主(zhu)要(yao)技(ji)術指標的(de)前提下,降低設備(bei)能耗。
7、低溫管路:
    低溫(wen)管路采(cai)用優質無氧銅管、充(chong)氮焊接工(gong)藝(yi)以(yi)確(que)保(bao)焊接質量以(yi)及專門的走(zou)管工(gong)藝(yi)等(deng)。
8、凝結水接水盤:
    在制冷系(xi)統底(di)部設置有凝結水(shui)接水(shui)盤,并排除箱外(wai)。
9、減振:
    采(cai)用壓縮機彈簧減(jian)振、制冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)整體(ti)二次減(jian)雙(shuang)重減(jian)振措施;制冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)管(guan)路采(cai)用增加R和(he)彎頭的方(fang)式避免因(yin)振動和(he)溫度的變(bian)化引起的銅管(guan)的變(bian)型(xing),從而造成制冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)管(guan)路破裂(lie)。
10、降噪(zao)
    采用波浪(lang)狀的特種消(xiao)音海綿吸音。
四、加熱、加濕、除濕系(xi)統(tong)
    加(jia)熱采用(yong)鎳鑼絲、執行(xing)元件采用(yong)固態(tai)繼電器(qi);加(jia)濕(shi)(shi)采用(yong)水加(jia)熱蒸發形式(shi),連續(xu)PID調(diao)節,此方式(shi)控制精度(du)高,濕(shi)(shi)度(du)反應靈敏(min)。配有斷水保(bao)護器(qi),水位自動(dong)控制器(qi),自動(dong)上(shang)水裝置。
五(wu)、風道系統(tong)
    為(wei)保證較高的均(jun)勻(yun)度指標,試驗箱設有內(nei)(nei)(nei)部循環送風(feng)系(xi)統,及(ji)專用風(feng)道。工(gong)作室(shi)一端的風(feng)道夾層內(nei)(nei)(nei),分(fen)布(bu)加熱(re)器(qi)、制冷(leng)蒸發器(qi)、風(feng)葉等裝置。采(cai)用多臺風(feng)機使箱內(nei)(nei)(nei)空氣循環,當風(feng)機高速旋轉時,將工(gong)作室(shi)中空氣從(cong)(cong)下部吸入風(feng)道內(nei)(nei)(nei),經加熱(re)、加濕、除濕、制冷(leng)后從(cong)(cong)風(feng)道上方吹出(chu),在(zai)工(gong)作室(shi)中與(yu)試品濕熱(re)交換后的空氣再被吸入風(feng)道內(nei)(nei)(nei),反復循環,從(cong)(cong)而達到(dao)溫、濕度設定要求。
六、振動臺(tai)與其同試驗箱連接系(xi)統
    振動臺接(jie)口裝(zhuang)置由(you)接(jie)口板、接(jie)口鎖緊、保溫及密封部(bu)分組(zu)成。

 

接(jie)口板(ban)(ban)(ban):數(shu)量2塊(kuai)(kuai),一塊(kuai)(kuai)板(ban)(ban)(ban)為垂直(zhi)振動(dong)(dong)接(jie)口板(ban)(ban)(ban)、另一塊(kuai)(kuai)板(ban)(ban)(ban)為平(ping)板(ban)(ban)(ban)用于(yu)非振動(dong)(dong)試驗使用。其中(zhong)垂直(zhi)振動(dong)(dong)接(jie)口板(ban)(ban)(ban)通過硅氟橡膠軟板(ban)(ban)(ban)實(shi)(shi)現隔熱、密封(feng)和振動(dong)(dong)協(xie)調結合,實(shi)(shi)現垂直(zhi)振動(dong)(dong)狀態下的綜合試驗.

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